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    趕緊收藏好,我們掌握了鋁塑包裝機(jī)操作流程的機(jī)密資料

    點(diǎn)擊次數(shù):1176 發(fā)布時(shí)間:2020-12-03

      鋁塑包裝機(jī)操作流程
      1、開(kāi)電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別扳到“ON”位置,工作臺(tái)第1,溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置90C和100C,第二溫控儀熱封,溫度預(yù)置120C-140C上下,成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,具體酌情而定。
      2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開(kāi)主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向。
      3、如果鋁箔左右偏動(dòng),可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。
      4、熱封沖裁正常后適度打開(kāi)加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa(bǔ)填,補(bǔ)粒時(shí)首要注意事項(xiàng):滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊,有缺粒,不要勉強(qiáng)再補(bǔ),填不準(zhǔn)孔位,藥物被帶進(jìn)時(shí),更嚴(yán)重影響同步,輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要集機(jī)處理。
      5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中立位置,才可向前向后移動(dòng),也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),正確移動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。
      6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)正溫度,調(diào)整螺冊(cè)壓力。
      7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng),已可以調(diào)模移位。
      8、在日常操作知識(shí),對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c(diǎn),固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,排除方法。
      鋁塑包裝機(jī)使用注意事項(xiàng):
      1、請(qǐng)您在操作使用前,先認(rèn)真閱讀此說(shuō)明書。以防操作有誤,損壞機(jī)器。
      2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
      3、應(yīng)按接地標(biāo)牌指定位置接入地線。
      4、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。
      5、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
      6、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文
      7、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,生產(chǎn)前必須加油。
      8、提議本機(jī)好采用無(wú)油空壓機(jī)。
      9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。
      10、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件(特別是縱封、橫封加熱部位),確保人身和機(jī)器安全。
      鋁塑包裝機(jī)保養(yǎng)8準(zhǔn)則
      1、要經(jīng)常進(jìn)行擦拭、清理、保持潔凈。
      2、經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
      3、按照潤(rùn)滑要求,按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑
      4、工作時(shí)各冷卻部位不可斷水。開(kāi)機(jī)前先供水,然后再對(duì)加熱部件進(jìn)行加熱;終止生產(chǎn)時(shí),在加熱部件達(dá)到常溫后再停止供水。
      5、熱封輥表面要保持清潔,清除附著物時(shí)用細(xì)銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時(shí),操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離,避免燙傷。
      6、工作完畢后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再關(guān)閉水源、氣源。
      7、磨具在使用或存放時(shí),切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物接觸。
      8、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。

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